Frezeleme Uygulaması

Yüksek performanslı işleme, maksimum üretkenliğe yönelik bir stratejidir ve hassasiyeti güvenilir takımların bulunmasına bağlıdır. Seco'nun genişleyen JABRO™-HPM solid karbür parmak freze ailesi özel olarak bu amaç için geliştirilmiştir. Yüksek performanslı işleme (HPM), tüm bileşenlerin üretimi en üst düzeye çıkarmak ve işlemlerin mümkün olan en kısa sürede bitirilmesini sağlamak amacıyla hassas bir şekilde ayarlandığı, en son teknolojilerin kullanıldığı bir imalat türüdür. Ancak, istenen üretime uygun hassasiyet ve güvenilirliğin olmadığı yerlerde istenen sonuçlar alınamaz. Bu, elde etmesi çok zor bir dengedir ve takım üreticisi iş ortakları yüksek hacimli iş yapan imalatçılara en doğru ürünleri sunmak zorundadır. HPM tipik olarak temel faaliyeti işleme olan şirketler tarafından yirmi dört saat üretim yapılan profesyonel ortamlarda uygulanır Seco geçtiğimiz günlerde HPM serisine iki yeni solid karbür parmak frezesi ekledi: çelik ve dökme demir için JHP951 ve JHP993. Her ikisi de 1,5xDc değerine kadar ve bazı durumlarda bunun üzerindeki eksenel kesme uzunluklarına sahip olan tam kanal açma gibi kaba frezeleme uygulamalarında kullanılabilir. Ayrıca, kenar frezelemeli finiş işleme uygulamalarında da kullanım mümkün. Buna ek olarak, titanyum için daha fazla frezeleme seçeneği sunan JHP770 de kullanılabilir.

JABRO™-HPM serisindeki takımlar kullanım amaçları doğrultusunda özel olarak tasarlanmış olmasına rağmen bazı özellikleri ortaktır. Bunlar arasında en önemli olanı genel amaçlı solid karbür parmak frezelerine göre bazen iki kata kadar varan (grafiğe başvurun), son derece yüksek talaş kaldırma oranıdır (MRR). Bir diğer benzerlik de bunların titreşimi ve gürültüyü en aza indirgeyerek daha fazla hassasiyet ve güvenilirlik sunmalarıdır. Üçüncü benzerlik ise bu takımları türe ve uygulamaya bağlı olarak iki sefere kadar yenileme olanağı sağlayan, minimum ufalanma veya kırılma özellikleri gösteren kontrollü yanak aşınmasıdır. Yenileme maliyeti yeni bir takım alma maliyetinin yaklaşık üçte biri olduğundan çok önemli tasarruflar sağlanır. JHP951, çelik ve dökme demir işlerinde kararlı çalışma koşulları altında kaba kenar frezeleme ve kenar finiş işleme amacıyla kullanım için tasarlanmıştır. Maksimum kesme derinliği 1,5xDc değerindedir ancak belirli uygulamalarda 2xDc değerine kadar çıkabilmektedir. Seco Machine Navigator'den gelen verilerle birlikte JHP951 aynı zamanda helisel enterpolasyon ve 10 derece açıyla rampalama gibi daha gelişmiş uygulamalarda da kullanılabilir.

Özellikle çok fazla yuva açma işi yapıyorsanız, bu size büyük bir avantaj sağlamaktadır. Beş derecelik açıyla rampalama yapmaya olanak sağlayan bir önceki nesille (JHP950) karşılaştırıldığında, kullanıcılar gerekli derinliğe neredeyse iki kat daha hızlı bir şekilde ulaşabiliyor. JHP951'in bir önceki nesle göre sunduğu bir diğer önemli avantaj, uygulamaya bağlı olarak %30 - 50 arası artırılan maksimum MRR oranıdır. Takım kullanım ömrünü uzatmak için alternatif olarak orijinal kesme verileri saklanabilir ve yüksek performanslı takımla birlikte kullanılabilir. JHP951'in tasarım özellikleri arasında takım-iş parçası grubunun yarattığı rezonanstan kaynaklanan titreşim ve gürültü riskini azaltan, değişken ağız boşluğu ve eğimli helis yer almaktadır. Bu, etkili talaş oluşumu elde etmek için sekiz dereceli radyal sırt açısı ve beş derecelik boşluk açısıyla desteklenmektedir. Geniş bir iç çapa sahip olan özel ağız tasarımı, talaşları güvenilir şekilde boşaltmaya ve güçlü bir kesme dişine sahip olmaya olanak sağlamaktadır. Bu performans, tüm bu özelliklerin birleşimi sayesinde elde ediliyor. Geometriye odaklanmanın yanı sıra, başlıca tedarikçilerimizle birlikte doğru kaplama ve karbür kombinasyonu da seçildi.

JHP951'in geometrisinde 16 mm'nin üzerindeki boyutlar için bir fazla ağız bulunmaktadır ve böylece toplamda ulaşılan beş ağız sayesinde üretkenlik %25 artarken, takımın kullanım ömrü uzar. JHP993, çelik ve dökme demir kullanılan gelişmiş kaba kenar frezeleme uygulamalarında özellikle iş parçasının tamamen katı olmadığı ya da iş parçasını mengeneye almanın zor olduğu durumlar için tasarlanmıştır. Kaba kenar frezeleme profili kesme alanındaki kuvvetleri azaltarak bu frezenin fener mili gücünün sınırlı olduğu veya boyut tutturmanın dengeli olmadığı durumlarda tercih edilmesini sağlamaktadır. Kesme kenarındaki kanallar ve özel olarak biçim verilen ağız boşlukları, talaşların kısa olmasını sağlayarak talaş boşaltmayı kolaylaştırmaktadır. Son ama aynı derecede önemli bir özellik olarak bu takımda, akışın düzgün olmasını sağlayan konik bir girişe sahip olan bir dahili soğutma sıvısı kanalı bulunmaktadır. Bu, dahili kanala sahip olmayan solid parmak frezelere göre %30 daha fazla soğutma sıvısının kesme alanına ulaşmasını sağlar. Bu özellikler, ufalanma veya kırılma riskini en aza indirgeyerek bu takımın yirmi dört saat çalışan ve bazı durumlarda insansız ortamların kullanıldığı tesislerde zorlu kaba kenar frezeleme uygulamaları için ideal olmasını sağlamaktadır. Bu, son derece güvenilir bir takımdır. Bu ürün serisinin son üyesi, titanyum alaşımlarında kaba yan ve yuva frezeleme uygulamaları için kullanılan JHP770'tir. Bu takım ayrıca düz kesme kenarı sayesinde finiş işleme için de kullanılabilmektedir. Görünüm olarak JHP951'e çok benzemektedir ancak eğimli helis bulunmaz ve JHP993 ile aynı dahili soğutma sıvısı kanalına sahiptir.

Havacılık sektörü için gereken standart yarıçaplarla sunulan bu takıma son olarak ABD pazarındaki talepleri karşılamak amacıyla inç boyutlu modeller eklenmiştir. JHP951 gibi JHP770 de 1,6xDc değerine varan yuva açma derinlikleri sunmaktadır ve dahili soğutma sıvısı kanalı kullanıldığında bu derinlik 2xDc değerine ulaşabilmektedir. Yüksek performanslı işleme stratejilerine yönelik olarak sunduğu JABRO™-HPM serisi solid karbür parmak frezeleri ailesi büyümeye devam ediyor. 3 - 25 mm arası çap ve üç - beş arası diş seçenekleriyle sunulan JHP951, kararlı çalışma koşullarında kullanıma uygundur. 4 - 25 mm çap ve üç - altı arası diş seçeneklerinin yanı sıra dahili soğutma sıvısı kanalıyla sunulan JHP993, gelişmiş kaba kenar frezeleme uygulamalarında kullanıma yöneliktir. JHP770, titanyum alaşımlar için tasarlanmıştır ve son olarak inç boyutlu modelleri sunulmuştur. JHP takımları, çok çeşitli uygulamalarda kullanım amacına yönelik olan Jabro-Solid2 serisini tamamlayıcı niteliktedir.