Dijitalleşme, akıllı otomasyon ve sürdürülebilir üretim çözümlerinin öne çıktığı MAKTEK Avrasya 2026, imalat sanayisine yönelik yeni teknolojilere ev sahipliği yaptı. Mekanik pres ve metal şekillendirme alanında faaliyet gösteren Chin Fong da fuarda pres teknolojilerini, dijital üretim sistemlerini ve enerji tüketiminin izlenmesine yönelik çözümlerini ziyaretçilerle buluşturdu.
Fuar standında görüştüğümüz Chin Fong Satış Sorumlusu Charles Wu ile Türkiye pazarının sunduğu fırsatları, WF ılık dövme teknolojisinin üretim süreçlerine etkisini, kestirimci bakım uygulamalarını ve karbon takibini konuştuk.
“Türkiye, yüksek katma değerli üretim için stratejik bir merkez”
Türkiye pazarındaki mevcut varlığınızı ve Türk imalat sanayisinin sunduğu fırsatları nasıl değerlendiriyorsunuz? Önümüzdeki dönemde Türkiye’deki servis ve iş ortaklıklarınıza yönelik planlarınız nelerdir?
Türkiye; özellikle havacılık, savunma sanayisi ve otomotiv gibi yüksek katma değerli imalat alanlarına geçiş yapan, dinamik ve stratejik bir üretim üssü. Türk sanayisinin sunduğu potansiyeli ve büyüme ivmesini yakından takip ediyoruz.
Türkiye’deki varlığımızı derinleştirmek için yerel teknik destek ağımızı genişletmeyi ve distribütör ortaklıklarımızı güçlendirmeyi hedefliyoruz. Yakın dönemdeki önceliğimiz, Türk üreticilere hızlı ve güvenilir bir yerel servis altyapısı sunmak. Bu sayede müşterilerimizin bölgesel pazarlardaki rekabet gücüne katkı sağlamayı amaçlıyoruz.
“WF ılık dövme teknolojisi CNC işleme süresini yüzde 67 azaltıyor”
Üreticilerin yatırım kararlarında verimlilik ve maliyetler belirleyici oluyor. Chin Fong teknolojileri; duruş sürelerinin azaltılması, malzeme tasarrufu ve birim maliyetlerin düşürülmesi konusunda hangi avantajları sunuyor?
İmalatçılar için önemli maliyet kalemleri arasında hammadde israfı ve uzun işleme süreleri bulunuyor. Chin Fong WF Ilık Dövme Preslerimiz, “net şekle yakın” üretim yeteneği sayesinde parçaları nihai geometrilerine yakın bir formda şekillendiriyor. Bu teknolojiyle sonraki aşamada gereken CNC talaşlı imalat süresini yüzde 67 oranında azaltabiliyor, titanyum gibi yüksek maliyetli hammaddelerde malzeme kaybını düşürebiliyoruz.
Buna ek olarak geliştirdiğimiz sekiz yüzeyli uzun kızak tasarımı, presleme sırasında yüksek rijitlik ve hassasiyet sağlıyor. Bu tasarım, üretim sürekliliğini destekleyerek duruş sürelerinin ve birim maliyetlerin azaltılmasına katkıda bulunuyor.
iForming 2.0 ile kestirimci bakım ve kalite kontrol
Küresel imalat sanayisi, iş gücü açığı ve verimlilik baskısıyla karşı karşıya. Sanayi 4.0, yapay zekâ ve otomasyon alanlarında ürünlerinize hangi yenilikleri kazandırdınız?
Dijitalleşme ve yapay zekâ entegrasyonu çalışmalarımız kapsamında iForming 2.0 sistemini geliştirdik. Yapay zekâ destekli kestirimci bakım özellikleri sunan bu sistem, gerçek zamanlı tonaj eğrisi takibiyle olası arızaların önceden tespit edilmesine ve plansız duruşların önlenmesine yardımcı oluyor.
Veri odaklı bu yaklaşım, kalite kontrol süreçlerinin otomasyonunu da destekliyor. Manuel kontrol ihtiyacının ve operatöre bağımlılığın azalması sayesinde tesisler iş gücünü daha verimli kullanabiliyor ve üretim kapasitelerini artırabiliyor.
Gerçek zamanlı enerji ve karbon takibi
AB Yeşil Mutabakatı, Sınırda Karbon Düzenleme Mekanizması ve küresel karbon düzenlemeleri çerçevesinde sürdürülebilirlik konusunda nasıl bir yol haritası izliyorsunuz?
Karbon düzenlemeleri ve müşterilerin sürdürülebilirlik beklentileri, ihracatçı firmalar açısından şeffaf ve izlenebilir üretim verilerini giderek daha önemli hâle getiriyor.
Bu doğrultuda iForming 2.0 sistemimize, ISO standartlarıyla uyumlu olarak geliştirdiğimiz gerçek zamanlı enerji tüketimi ve karbon emisyonu takip modülünü entegre ettik. Hammadde kaybını azaltan şekillendirme teknolojilerimizle birlikte bu sistem, müşterilerimizin ürün karbon ayak izi çalışmalarında kullanabilecekleri izlenebilir veriler sunuyor.
Amacımız, Türk ihracatçılarının sürdürülebilirlik hedeflerine ve ilgili raporlama süreçlerine katkı sağlamak; yeşil dönüşüm çalışmalarını üretimden elde edilen verilerle desteklemek.
Endüstri-Dünyası’nın amacı; endüstriyel mühendisliğine dünyanın her yerinde üretilip Türkiye pazarına sunulan yeni ürünler ve hizmetler ile ilgili bilgi vermektir. Eğer siz de firmanızın yeni ürünlerinin Endüstri Dünyası’nda yer almasını istiyorsanız lütfen teknik basın bültenlerinizi editörlerimize gönderin.
