Kuru Sıkıştırmalı Vidalı Vakum Pompaları

Vakumlu döküm, motor bileşenleri, türbin kanatları, şaftlar ve dişliler gibi önemli mekanik parçaların üretiminde kullanılır. Bu teknoloji, gelişmiş verimlilik, azaltılmış kusurlar ve minimum malzeme atığı gibi çeşitli avantajları bir araya getirerek üretimi daha güvenilir ve sürdürülebilir hale getirir.

Günümüz üretim dünyasında sürdürülebilirlik giderek daha önemli hale geliyor. Şirketler artık yalnızca verimlilik ve kâra değil, aynı zamanda atık ve çevresel etkiyi azaltmaya da odaklanıyor. Vakum destekli döküm, kaynakların sorumlu bir şekilde kullanılmasını ve uygun ekipman bakımını sağlayarak gelişmiş performans ve daha düşük enerji tüketimi sağlar. Bu süreç, otomobil, uçak ve tren gibi modern araç üretiminde önemli bir bileşendir.

Yüksek hassasiyetli ve son derece dayanıklı parçalar
Vakum, dökümde hava sıkışmasını önleyerek, oksidasyonu azaltarak, kalıp dolumunu iyileştirerek, yüzey kalitesini artırarak, metal katılaşmasını kontrol ederek ve ince cidarlı hafif döküm parçaların üretimini sağlayarak önemli bir rol oynar. Vakum destekli döküm, kontrollü ve düşük basınçlı bir ortam oluşturarak gözeneklilik riskini azaltır. Ayrıca kalıp dolumunu iyileştirir ve dökümlerin yüzey kalitesini artırır. Bu işlem, özellikle yüksek hassasiyetli ve son derece dayanıklı parçalar üretmek için avantajlıdır ve bu da onu modern döküm ve bileşen üretiminde önemli bir teknoloji haline getirir.

Yağlı Vakum Pompaları
Döküm tesislerinde, farklı çalışma prensiplerine sahip çeşitli vakum pompası tipleri kullanılabilir. Geçmişte bunlar arasında, düşük basınç aralıklarında pompalama hızını artırmak için genellikle Roots pompalarıyla birlikte kullanılan yağlı kanatlı blokaj pompaları veya yağlı döner kanatlı pompalar yer alıyordu. Yağ dolgulu vakum pompaları genellikle iyi bir üne kavuşmuş ve uzun yıllar boyunca güvenilirliklerini kanıtlamıştır. Vakum pompalarında çalışma sıvısı olarak kullanılan yağ, soğutma sıvısı, yağlayıcı ve sızdırmazlık maddesi görevi görür. Ancak, döküm işlemi sırasında ortaya çıkan metal tozu, partiküller ve işlem yan ürünleri gibi kirleticileri emmesi gibi bir dezavantajı da vardır. Bu pompalardaki vakum yağının düzenli olarak değiştirilmesi, performanslarının korunması ve yüksek kaliteli dökümler sağlanması için çok önemlidir.

Kuru Sıkıştırmalı Vakum Sistemi
Modern kuru sıkıştırmalı vakum pompaları, yağsız sıkıştırma mekanizmaları sayesinde aynı sorunlara yol açmaz. En modern pompalama prensibi, hızlı dönen vidalı rotor çiftine sahip vidalı pompadır. Bu tip pompanın bir döküm makinesinde kullanılması, vakum sisteminin bakım ve işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Yağla yağlanan bir sistemin yıllık işletme maliyetlerinin, benzer performansa sahip kuru sıkıştırmalı bir vakum sistemiyle karşılaştırılması, önemli maliyet tasarrufları sağlar.

Güç tüketimi:
Çoğu çalışma noktasında, modern kuru vidalı pompalar, yalnızca yağ viskozitesi nedeniyle yağla yağlanan pompalara göre daha az enerji tüketir. Modern kuru sıkıştırmalı vakum pompaları, sıkıştırma odasında sürtünmesiz dönen hızlı dönen vidalı rotorlara sahiptir ve bu da düşük enerji tüketimi sağlar. Vakum pompaları, çalışma sürelerinin çoğunda, güç kaybının en fazla olduğu 10 mbar'ın altındaki basınçlarda bile çalışır (Şekil 2).

Servis ve bakım gereksinimleri:
Döküm temiz bir uygulama değildir. Vakum pompaları önemli miktarda toz emer. Toz filtresi kullanılsa bile, yağla çalışan pompalar aşınır, çünkü hiçbir filtre en ince toz parçacıklarını yakalayamaz ve bu parçacıklar pompa yağında bir tür "öğütme macunu" oluşturarak bir araya gelir. Ancak kuru pompalarda, bu küçük parçacıklar egzoza taşınır ve aşınmaya neden olmaz. Kuru pompaların bir döküm sistemine entegre edilmesi (ideal olarak, potansiyel olarak büyük parçacıkları yakalamak için uygun filtreleme ile), vakum sistemleriyle ilişkili bakım ve işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Yağla çalışan bir sistemin yıllık maliyetleri, aynı kapasitedeki kuru çalışan bir vakum sisteminin maliyetleriyle karşılaştırıldığında, döküm tesisi işletmecileri önemli ölçüde maliyet tasarrufu elde eder.

Akıllı özellikler
Kuru vakum sistemlerinin faydaları, daha düşük güç tüketimi ve bakım gereksinimlerinin (yağ, yedek contalar ve bıçaklar gibi daha az işçilik ve kaynak gereksinimi dahil) ötesine geçer. Modern kuru sıkıştırma pompaları, enerji tasarrufu, frekans kontrollü çalışma ve gerektiğinde pompa verimliliğini en üst düzeye çıkaran akıllı kontroller gibi enerji tüketimini optimize eden özellikler veya aksesuarlar sunar. Kalıbın atmosferik basınçtan 1 mbar'a ilk pompalanması sırasında, kuru bir çözelti genellikle tam güçte çalışır. Ancak, soğutma, ısıtma, ön ısıtma veya rölanti gibi sonraki adımlarda, kuru vakum pompaları daha da fazla enerji tasarrufu sağlamak için hızlarını gereken temel seviyelere düşürebilir. Ana PLC, frekans dönüştürücüye veya vakum sistemi kontrol panosuna yeniden başlatma sinyali gönderdiğinde, pompa eski haline döner.