İşleme Merkezi

İşleme merkezlerinin geometrik hassasiyeti, eksenler arasındaki doğrusallık ve diklik değer sapmalardan etkilenir. Bu sorunun etkilerini azaltmak için, kontrol sisteminin özellikleri kullanılır. Sapmaları telafi etme metodu, ölçülen sapma değerlerinin kontrol sistemi parametreleri ile eşitlenmesine dayanır. İşleme merkezleri üreticisi firmalarının kontrol sisteminin bu özelliğini kullanarak üretim hassasiyetlerini geliştirdikleri bilinmektedir. Herhangi bir tezgah üzerinde bu durumu anlamak için, bu parametrelere bakmak gerekir. Örnek olarak, eğer FANUC kontrol sistemi kullanılıyorsa 5761’den 5784’e kadar olan parametreler kontrol edilebilir. Değerler ne kadar büyükse telafi edilmesi gereken sapmalar da o kadar büyük demektir. Sıcaklık farklılıkları ile eksenler arasındaki sapmalar artar ve telafi edilemez. Eğer tezgah, üretim aşamasında doğrusallık ve diklik olarak mükemmel bir şekilde alıştırılmış ise bu sapmalar oluşmaz. Türkiye’de Mustek tarafından temsil edilen Kitamura bu tür elektronik telafileri kullanmaksızın tezgahları doğrusallık ve dikliğini mekanik olarak hassas alıştırma ile sağlamaktadır. Bütün işleme merkezlerinde yüksek geometrik hassasiyete ulaşmak için gerekli parçalar el ile raspalanarak mekanik olarak ayarlanır. Bu durumda bahis konusu olan parametrelerdeki değerler sıfırdır. Uzun eksenlerde bile hassas şekilde ayarlanabilir ve kontrol sistemlerinin sınırlarından bağımsızdır. Mekanik hassas ayar sayesinde, ısıya bağlı genleşmelerden kaynaklanan sapmalar azaltılır ve elektronik kompanzasyon ile karşılaştırıldığında ise çok daha yüksek hassasiyet garantilenir. Gerçek geometrik hassasiyet kısaca budur. Kitamura tarafından üretilen işleme merkezleri el ile raspalamada gelinen en üst seviyeyi yansıtır ve uzun vadede yüksek hassasiyetle parça üretmenin temelini oluşturur.