Sheffield, İngiltere'de bulunan Ar-Ge merkezi Sandvik Coromant'ın kompozit işleme konusunda araştırma ve geliştirme alanında ana tesisidir, ve prototip, test ve ölçüm konusunda saha tesislerine sahiptir. Uçak üretiminde metalik yığınlar ile birlikte gelişmiş kompozit malzemelerin artarak kullanılması hassas ve uygun maliyetli delik oluşturma operasyonları gerçekleştirmek için özel zorluklar sunmaktadır.
Tüm delik delme takımlarının kullanılması yerine, delik oluşturma prosesi, orbital delik delme veya orbital işleme adı verilen bir operasyonda tek bir frezeleme takımının kullanılması ile basitleştirilebilir. Bu operasyonda kesici delik merkezi çevresinde eş merkezli olmayan bir hareket yaparken, kendi ekseni etrafında döner ve iş parçası içerisinden besleme yapar. Orbital delik delme prosesi özellikle aşağıdaki durumlarda ilgi çekicidir: Kompleks malzeme yığınlarında delik delinmektedir, ancak temizlik veya çapak alma için demontaj çok zaman kaybettirmektedir veya mümkün değildir. Toleranslar, özellikle de yüzey pürüzlülüğü yığın içerisindeki tüm malzemeler için çok dardır. Delik oluşturma için özel takımlama çözümleri geliştirmek için Sandvik Coromant havacılık sanayisi için taşınabilir orbital delik delme çözümlerinde ileri çıkan orbital delik delme üreticisi Novator AB ile yakın işbirliği içerisinde çalışmaktadır. Sheffield'daki Ar-Ge merkezi Novator'dan yeni PM80 tezgahların teslimini beklemektedir. Yeni tezgahlar merkezin yeni orbital kesici takımları test etme imkanı verirken müşteri uygulamasına en yakın denemeyi sağlar. Değiştirilebilir başlıklı ve yekpare karbür kesicilerin her ikisi de test edilebilir. PM80 aynı zamanda yerine geçtiği PM60 tezgah ile mümkün olana göre daha kalın yığınları delme imkanı sunmaktadır. Merkez Rovereto, İtalya'da bulunan kardeş departmanı ile yakın bağlantı içerisinde çalışmaktadır. Burada, orbital delik delme için tabi ki gerekli olan yekpare karbür parmak freze araştırmaları yapmaktadır. Tesis Sheffield Üniversitesi'nde bulunan dünyada önde gelen AMRC (Gelişmiş Üretim Araştırma Merkezi)'nin birkaç yüz metre ilerisindedir ve başta kompozit işleme grubu olmak üzere oradaki mühendisler ile yakın işbirliği içerisindedir.
Uç sonu optimizasyonu
Son dönemde merkez uç sonu ölçüsünü minimuma getirmek ve metalik yığın delik delmede çapak yüksekliğini azaltmak için takımlar ve uygulamalar konusunda bazı araştırmalar yapıyordu. Bir uç sonu, pul gibi görünen bir talaştır ve bir CRFP/metalik yığın malzemede kesme yaparken malzemeden kopar. Uç sonu çok büyük/kalın olmamalıdır, çünkü hava akış sistemi tarafından temizlenecek kadar küçük olması önemlidir.
Termal konulara olan ilgi artmaktadır
Son kullanıcılar ve malzeme tedarikçileri, işleme prosesinde oluşan sıcaklıklara her geçen gün daha fazla ilgi göstermektedir. Birçok CFRP malzeme için takımlar ve koşullar doğru bir şekilde seçildiğinde klasik bir tezgah bir problem değildir. Ancak düşük sıcaklıktaki malzemeler veya bazı farklı termal hassaslık konuları olanlar için orbital delik delme ölçülen sıcaklıkların konvansiyonel delik delmeye göre önemli oranda düşük olması sayesinde iyi bir seçenek olarak ortaya çıkar. Bir çalışma, sıcaklıkların 90 derece Celsius altında kaldığını göstermektedir.
Elmas kaplamalı takım çözümleri
Kaplama ve alt tabaka optimizasyonu konusunda Sandvik Coromant'ın kapsamlı bilgisi ve uzmanlığı sadece uygulama için doğru geometriyi elde etmenize imkan tanımakla kalmaz, aynı zamanda en iyi takım malzemesini de sunar.
Endüstri-Dünyası’nın amacı; endüstriyel mühendisliğine dünyanın her yerinde üretilip Türkiye pazarına sunulan yeni ürünler ve hizmetler ile ilgili bilgi vermektir. Eğer siz de firmanızın yeni ürünlerinin Endüstri Dünyası’nda yer almasını istiyorsanız lütfen teknik basın bültenlerinizi editörlerimize gönderin.
