Tandem Kaynak

İşlemesi güvenli, hızlı ve rahat kaynak için, kaynak uzmanları yeni Tandem Kaynak kuşağını sunuyor. Tandem Kaynak yapıldığında, iki ayrı kaynak teli tek bir eriyik havuzunda aynı anda eritiliyor. Tandem Kaynak işleminin avantajları arasında yüksek bırakım hızı, yüksek kaynak hızı ve dolayısıyla düşük ısı girdisi geliyor. Cloos Tandem Kaynak alanında ince ve kalın plaka kaynaklarında en farklı gereksinimler için yeni işlem kombinasyonları sunmaktadır. Yeni ZMW 950 Tandem şalomada, şaloma boynuna entegre edilmiş kuvvetli bir soğutma ve bütünleşik gaz memesi sensör kabloları bulunmaktadır. Bunun sonucu daha yüksek bırakım hızı, daha uzun kullanım ömrü ve daha basit bir şaloma bakımıdır. Soğuk Kaynak işleminde alternatif bir akım oldukça düşük ısı girdisi üreten çok özel bir darbe şekli üretir. Bu tür ısısı azaltılmış ark kaynaklarında kaynak işlemi en ideal biçimde kontrol edilebilir. Artan bırakım hızı daha fazla dolum hacmi veya daha yüksek kaynak hızı için kullanılabilir. Malzeme sadece minimum ısıya tabi tutulur ve orijinal malzeme özellikleri büyük ölçüde değişmeden kalır. Cloos lazer kaynak alanında da yeni standartları belirliyor. Lazer MIG/MAG Hibrit işlemi, bir lazer ışını ile MIG/MAG kaynak işleminin ortak bir işlem alanında birleştirilmesinden oluşur; dolayısıyla iki işlemin de avantajlarını kullanır. Üretim süresinde ve katkı maddesi kullanımında önemli tasarruflar sağlanabilir. Hazırlık yapılmadan ayrıntılı kaynak yapılabilir. Ayrıca ince veya kalın plaka kaynağı sırasında yüksek bir kaynak hızı elde edilebilir. İki işlemin birleşimi sayesinde birçok ilave parametre eklenebilir. Bu yüzden işlem tamamen her işe özel olarak şekillendirilebilir. MIG/MAG Dar aralık teknolojisi kalın duvarlı bileşen parçalarının kaynaklanmasında belirli ekonomik verimlilikler sunmaktadır. Dar aralık teknolojisinin temelinde tel elektrotu, koruyucu gazı ve soğutma suyunu yönlendiren en fazla 400 mm uzunluğunda dikdörtgen bir dar aralık bıçağı vardır. Açılma açısının çok küçük olmasından dolayı ayrıntılı bir kaynak hazırlığı yapılmaz ve katkı malzeme ile korumalı gaz miktarı azaltılabilir. Dar aralık kaynağı sırasında nispeten az enerji temini, çelik ve yüksek dayanımlı ince taneli inşaat çeliği için bile özel avantajlar sağlar. Diğer bir önemli gelişme ise, işlem bileşenleri ile aralıksız kaynaklama olanağı sunan yeni tam otomatik akım ucu ve gaz memesi değiştirici SpareMatic'tir. Kaynak robotunun yeni gaz memesine ihtiyacı olduğunda otomatik akım ucu ve gaz memesi değiştirici devreye girer. Değiştirici şaloma sarf malzemelerini çıkarıp yenileriyle değiştirir. Derli toplu, modüler tasarımından dolayı, SpareMatic hem yeni hem de var olan sistemlere entegre edilebilir. Cloos ayrıca yeni QRH-280 kaynaklama robotunu sunar. Bu küçük, hafif ve oldukça dinamik robot, CLOOS hücre çözümleri için mükemmeldir. Derli toplu tasarımı üretim alanından tasarruf sağlar ve demirbaşlara kolay erişimi garanti eder. Robotta daha da yüksek bir takip hızı olan yeni bir dokunulabilir gaz memesi sensörü bulunmaktadır. Bunun sonucu olarak üretim işlemi önemli derecede hızlanır ve aynı zamanda kalite de artar.